O que e Durchlaufzeit tempo de producao

O que é Durchlaufzeit, tempo de produção?
Tambem chamado de  Throughput em Inglês.

Tempo de produçãoFonte: Wikipedia
http://de.wikipedia.org/wiki/DurchlaufzeitO tempo de trânsito (tempo de processamento Inglês, ou simplesmementge o tempo de processamento) é o tempo que leva para uma entidade ao passar através de um sistema.  

O cálculo do tempo de avanço depende do sistema particular e dos tipos de entidade.

Conteúdo

1-  tempo de espera na produção
    2-  redução do tempo de ciclo
    3 - Lei de Little
    4-  Ver também
    5-  ReferênciasTempo de produção no processo produtivoDentro do fabrico, o tempo de avanço é  a quantidade de tempo necessária para o início do processamento até a conclusão de um produto.  

Especificamente, o tempo de avanço é composto de tempo de preparação, o tempo de processamento e o tempo de espera.Como parte da sequência que o problema é resolvido por programação, os três períodos são o como se segue:

    O tempo de espera é o tempo de espera do produto indesejável ​​no sistema de produção.

    O tempo de processamento é o tempo que é necessário industrialmente para o fabrico do produto.

 Este inclui, portanto, tempo parado deliberadamente, tal como a secagem depois da pintura.

    O tempo de configuração é derivado a partir da propriedade de alguns recursos de ser capaz de executar diversas operações.  

Para isso, o recurso deve, contudo, ser colocado em bom estado (pronta).  

 

Um exemplo simples é um processador de alimentos, que está equipado apenas com a lâmina certa para um tratamento proposto.Tempo de funcionamento de acordo com REFABasicamente, temos diferentes tipos de REFA:

1- As pessoas (Ação - Stop - Relax): E um período de contrato relacionado com a atividade.

 2-   O equipamento (Uso - Pausa) e equipamentos associados, juntamente com o tempo necessário para o tempo de configuração e afetação do tempo

 3-   O objeto de trabalho (modificar, testes, demoras, acompanhamentos).

Uma vez que a distinção é irrelevante para o tempo de ciclo, e os tempos para testes e os recursos são definidos de forma simétrica, fala-se do tempo de processamento como um termo de implementação.  

Aqui estão as principais condições para  implementar o tempo de execução.



O tempo de processamento real pode ser estendido ao longo do planejado por um termo complementar, formado a partir do tempo de interrupção de falha e contingentes passagens adicionais.

Para o tempo de processamento por vários sistemas de trabalho adicionados aos seus tempos de processamento individuais com a adição de cada intervalo, o convés, armazenamento e transporte vezes entre os sistemas de trabalho representada.  


Isto faz com que a Refa, dada a incerteza factual acima, na definição habitual (exatamente quando começa o processo: Ocorre  emissão de uma disposição  de contrato de construção ao passo que o primeiro material é concluído exatamente quando a conclusão do produto na disposição de tratamento final é despachada ... ) para dar uma indicação clara do que pertence ao tempo de ciclo e o que não. 

Para usar como exemplo,  uma medida de tempo de ciclo pode ser dividida em tempo médio de fluxo e de trabalho relacionado com o tempo de processamento.  

Neste contexto o tempo de ciclo é o tempo para a produção de complexos de ordem inteira.


 Reduzir o tempo de resposta

O objetivo na fabricação, e este deverá sempre ser,  é o de manter o custo de uma ordem de produção tão baixo quanto possível.  


Isto pode ser conseguido, por entre outros meios, reduzindo o tempo de transferência, entretanto nesta redução a qualidade da produção não deve ser afetada.

    Existe, em primeiro lugar a possibilidade de aumentar a capacidade de um local de trabalho.  

Pela maior capacidade pode ser produzido mais no mesmo tempo (rendimento).  

O conceito é útil apenas em pontos de estrangulamento (ver: Teoria das Restrições, gargalo (logística) e programa de produção).


    Por outro lado, o rendimento pode ser aumentado por uma maior intensidade (por exemplo, aumentando a potência elétrica), porque a relação entre o tempo processamento e de transferência é inversa.

 As possibilidades são geralmente baixas, mas, como é geralmente o melhor desempenho dos equipamentos é o do melhor ritmo para as pessoas que já estão no pipeline.

 
    Para salvar o tempo de configuração, semelhante aos contratos a serem feitos imediatamente,  estes podem ser combinados em um único trabalho (muitos dos casos).  

O resultado não é o tempo de preparação para cada posto de trabalho, mas somente para o primeiro.  

Ao aumentar o tamanho do lote, o tempo médio de processamento por peça irá ser reduzido no sistema de trabalho individual, e os tempos de processamento para ordens e o tempo médio de processamento podem aumentar significativamente devido ao fato de haver tempos de espera extra e os tempos de espera são sempre indesejáveis.

O dimensionamento de lotes também afeta a flexibilidade e a capacidade de entrega.


    O potencial principal reside, portanto, na organização de processamento de pedidos e organização do trabalho.  


Por exemplo, considere e feito na produção em série do  conceito de fluxo de uma só peça sobre a redução do tempo de ciclo.

    Os tempos de transporte podem ser (ligeiramente) reduzidos pelas instalações de produção quando estas estão localizados sensatamente e quando são utilizados sistemas de alta velocidade.


    São formados (fabricação do lote transporte lote <>) de uma grande quantidade de produtos parciais para o transporte,  estes já podem ser processados através da sobreposição de operações, em um primeiro sub-sistema de trabalho de B, enquanto um sistema de trabalho produz o segunda sub-lote. Idealmente, você está de volta em um fluxo de produção por peça.


Lei de LittleDe acordo com a lei temos a seguinte relação entre o tempo de entrega, o inventário e transferência:PLT = \ frac {} {taxa em processo}em que:DLZ: tempo de ciclo (unidade: tempo) 


Literatura

    Joachim Käschel, Tobias Teich: Gestão da Produção, 1 Ed, GUC Verlag, 2004, ISBN 3-934235-19-0

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